Enero de 2023 - El mantenimiento preventivo es fundamental para los vehículos comerciales. Ignorar este componente crítico del manejo de flotas puede generar roturas, incumplimiento de plazos y una mala experiencia del cliente, además de otras repercusiones no deseadas y costosas. Por otra parte, cuando se implementa un programa de mantenimiento preventivo integral —y se lo cumple—, las flotas obtienen beneficios extraordinarios, entre ellos mejoras en seguridad, tiempo de actividad, ahorro de costos y satisfacción del conductor.
Mientras que la mayoría de las flotas tiene algún tipo de procedimiento de mantenimiento regular, siempre es posible implementar mejoras. Cualquier mantenimiento proactivo es mejor que no hacer nada, pero tomarse el tiempo para evaluar y fortalecer el enfoque puede pagar dividendos a largo plazo.
Aquí presentamos tres formas de mejorar el programa de mantenimiento preventivo:
1. Establezca el cronograma correcto
Optimizar los cronogramas de mantenimiento ayuda a mitigar el riesgo del tiempo de inactividad no planificado. También ayuda a garantizar que el trabajo en el taller sea consistente y que las flotas cuenten siempre con el personal y los repuestos adecuados cuando los necesiten. Los programas pueden establecerse de diversas maneras, entre ellas por intervalos de tiempo o millaje.
El mantenimiento según el tiempo suele ser mejor para las flotas que recorren rutas locales, mientras que el mantenimiento según el millaje tiende a favorecer a los vehículos de larga distancia. Por ejemplo, la lubricación absorbe naturalmente la humedad y otros contaminantes, lo que reduce su eficacia en los vehículos que pasan más tiempo detenidos que en la carretera. Esto requiere cambiar regularmente la lubricación según un intervalo de tiempo en lugar de un intervalo de millaje. Por otro lado, los vehículos de larga distancia tienen piezas de desgaste móviles, como los extremos de ruedas, que se usan mucho en poco tiempo. En este caso, el vehículo debe recibir mantenimiento con la frecuencia suficiente para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de todas sus partes, lo que se traduce en varias millas en lugar de tiempo.
Un programa de mantenimiento preventivo incluso puede incluir una combinación de intervalos de tiempo y millaje, según el tipo de flota, las condiciones de operación, el uso y otras variables. No existe una flota igual a otra, pero todas ellas deben determinar un programa de mantenimiento establecido para maximizar el tiempo de actividad y el rendimiento.
2. Comunique el plan claramente a toda la organización
Luego de establecer el cronograma de mantenimiento adecuado, es fundamental implementar correctamente el plan y asegurarse de sostenerlo en el tiempo. Esto requerirá una comunicación clara y consistente con todos los involucrados. Todos deben conocer el programa general y su rol específico, desde los gerentes de repuestos y servicios hasta el personal de mostrador y los conductores.
Todos los programas tendrán cierto nivel de complejidad, por lo que las listas de verificación, los carteles de referencia rápida y otra documentación ayudarán a mantener encaminado a todo el equipo. El mantenimiento preventivo también debe discutirse durante las reuniones de planificación, capacitaciones y otras sesiones grupales para que todos puedan realizar preguntas e implementar completamente el plan y su propósito.
3. Incorpore los ensambles de mazas de repuesto PreSet® de ConMet® a su plan de mantenimiento.
Una tercera manera de fortalecer su programa de mantenimiento preventivo es asegurarse de que está utilizando las mejores piezas de reemplazo. Especialmente en áreas donde la seguridad es un factor crítico, como el extremo de ruedas, usar componentes confiables de alta calidad ayudará a garantizar un rendimiento óptimo entre los intervalos de servicio.
El ensamble de mazas de repuesto PreSet de ConMet es la opción ideal para las flotas que buscan extremos de ruedas de calidad comprobada. Nuestras mazas exclusivas preensambladas están diseñadas para ofrecer un rendimiento y confiabilidad óptimos, y la mayoría de los fabricantes de equipos originales de camiones y remolques las utilizan como primera opción de maza. Al reemplazar las partes en lugar de reconstruirlas, está instalando componentes nuevos y preensamblados correctamente cada vez, lo que reduce la probabilidad de fallas prematuras. El proceso de instalación es rápido y fácil, lo que ahorra tiempo y complejidad en el servicio. Los técnicos simplemente deslizan el ensamble de maza automática PreSet en el eje, aprietan la tuerca e instalan la presilla de retención, lo que prácticamente elimina toda posibilidad de error. Los ensambles de mazas PreSet también ofrecen una garantía limitada líder en la industria de cinco años/500,000 millas para poder instalarlos con confianza y tranquilidad.
Los ensambles de mazas de repuesto PreSet de ConMet están disponibles a través de proveedores locales o distribuidores en todo Norteamérica. Consulte nuestros productos de repuesto para ruedas para vehículos comerciales o conozca más acerca de las mazas PreSet y PreSet Plus de repuesto.
VANCOUVER, WA | por Nick Tosie, director del Grupo de Servicios Nacionales de ConMet
